- Промышленные металлоконструкции
- Блочно-модульные котельные
- Трубы, Газоходы Воздухозаборные, Дымовые
- Резервуары (РГС/РВС) горизонтальные / вертикальные
- Цилиндро-конические танки (ЦКТ) Вы уже в этом разделе!
- Технологическая оснастка
- Пивные колонны Пивные трубы
- Закладные детали типовые | не типовые
- Мангалы Собственного производства
Цилиндро-конические танки (ЦКТ)

Цилиндро-конические танки (ЦКТ)
Приветствуем Вас на официальном сайте Санкт-Петербургского Завода металлических конструкций «Стандарт». Одно из направление завода помимо изготовление крупногабаритных металлоконструкций промышленного назначения, резервуаров для хранения нефтепродуктов и блок-модульных котельных - это изготовление цилиндро-конических танков из нержавеющей стали под варку и хранение пива. Наш завод проектирует и изготавливает цилиндро-конические танки под технические требования заказчика (объем, высота, ширина).
Цилиндро-конический танк (ЦКТ) - это аппарат брожения и дображивания, представляющий собой цилиндрический корпус с коническим днищем с центральным углом конуса 66° и коническим верхом с центральным углом конуса 150°. Корпус выполнен из листового материала толщиной 2,5 мм. Сварные швы выполнены аргонно-дуговой сваркой. На внешней стороне цилиндрического корпуса располагаются две рубашки охлаждения. На конической части корпуса располагается одна рубашка охлаждения. Общая площадь охлаждаемой поверхности корпуса ЦКТ не менее 25% от общей площади корпуса. Цилиндрическая и коническая части корпуса покрыты теплоизоляцией. Снаружи внешняя оболочка из листовой стали толщиной 1,0 мм. ЦКТ имеет три опоры с регулировкой по высоте.
Загрузка в аппарат брожения и дображивания происходит через люк обслуживания, как сверху, так и сбоку в зависимости от предпочтения заказчика - обговаривается перед изготовлением ЦКТ! Слив пива и дрожжей осуществляется через сливные затворы. Раздельное управление и контроль температурой сусла выполняется по средствам информативной панели электрощита (сдвоенный термоконтроллер). Отдельно в коническую и цилиндрическую встроены съемные термодатчики с погрешностью меньше 1°С. Соленоидные клапана располагаются на напорных линиях подачи хладоносителя. Обратные линии выведены раздельно для каждого контура охлаждения. Для создания постоянного избыточного давления, при котором происходит дображивание пива в танках используются шпунт-аппарат. Очистка аппарата осуществляется моющей головкой через линию подачи воды и углекислого газа.
Основные параметры ЦКТ, сведенные в условное обозначение

По исполнению: | Рабочий объём (л): | Утепление | Тип донышка: | Расположение люка: | Количество контуров: |
Г - горизонтальный | 500 | МВ - минеральная вата | ТС - торосферическая | В - верхний | 01 - 1 контур |
В - вертикальный | 1000 | ПП - пенополистирол | УК - усеченный конус | Б - боковой | 02 - 2 контура |
1500 | 03 - 3 контура | ||||
3000 |
Вы можете создать свою формулу и скинуть нам на электронный адрес info@zmkst.ru или составить с помощью наших специалистов позвонив по телефону +7 (812) 927-86-74 в любое удобное время с 9.00 до 17.30 по будним дням.
Часто запрашиваемые варианты комплектаций и их стоимость:
ЦКТ В / 500 / ПП / УК / В / 02 - 290 000 рублей
ЦКТ В / 1000 / ПП / УК / В / 03 - 350 000 рублей
ЦКТ В / 1500 / ПП / УК / В / 03 - 680 000 рублей
ЦКТ В / 3000 / ПП / УК / В / 02 - 730 000 рублей
Примечание: Данное Предложение носит информативный характер и не является публичной офертой (ст. 437 ГК РФ).
Примеры работ с производства
Конструктивная схема ЦКТ 1000


Технические характеристики и комплектация
на примере ЦКТ 1000
Основные характеристики | ||||
Объем аппарата, л: | Номинальный | 1000 | ||
Полный | 1250 | |||
Габаритные размеры аппарата, мм: | Диаметр | 1130 | ||
Высота | 2600 | |||
Материалы | ||||
Корпус, внешняя оболочка, трубопроводы, элементы системы охлаждения, опоры, опорные диски, профиль уровнемера, кронштейн электрощита. | Сталь AISI 304, AISI 316. | |||
Резьбовые болты М16 и гайки М16 винтовых опор | Малоуглеродистая сталь с цинковым покрытием | |||
Система охлаждения сусла | ||||
Общая характеристика системы | Два независимых контура охлаждения | |||
1-й контур охлаждения | Две рубашки охлаждения на цилиндрической части корпуса | |||
2-й контур охлаждения | Рубашка охлаждения на конической части корпуса | |||
Условный проход трубопроводов охлаждения, мм: | Напорный | 15 | ||
Обратный | 20 | |||
Рекомендуемый хладоноситель | Пропиленгликоль | |||
КИП | ||||
Общая характеристика системы | Автоматическое поддержание заданной температуры независимое для цилиндрической и конической частей корпуса. | |||
Приборы управления | Два измерителя-регулятора ТРМ1,Щ1.У.Р-220 В, 50 ГЦ, ОВЕН | |||
Датчики | Два датчика температуры ДТС045-50М | |||
Исполнительные приборы | Два соленоидных клапана EV220В,Н3-Ду 15, Danfoss. тип BB: 10 Вт, 220 В, 50 Гц | |||
Теплоизоляция корпуса | ||||
Изолируемые поверхности | Изоляция цилиндрической и конической частей корпуса | |||
Материал | Минеральная вата | |||
Толщина, мм | 80 | |||
Арматура | ||||
Люк | Люк овальный модель А7 440х310, сталь AISI 304 | |||
Шпунт-аппарат | 5333 _0-180, DN15, AISI 304 | |||
Кран-пробоотборник | 5305, G1/2, AISI 304 | |||
Затвор слива пива | 4302_NIOB_DN25, AISI 316 | |||
Затвор слива дрожжей | 4302_NIOB_DN25, AISI 316 | |||
Моющая головка | 5318, D50х28.2(шплинт), 360º, AISI 316L | |||
Затвор подачи моющего раствора и СО2 | 4302_NIOB_DN25, AISI 316 | |||
Обратный (вакуумный клапан) | VT.161_Dy15, AISI 304 |